Κατά την αγορά ενόςΓραμμή παραγωγής συγκόλλησης με συρμάτινο πλέγμα CNC, μην ξεκινήσετε κοιτάζοντας την τιμή. Αντίθετα, κλειδώστε πρώτα τις ακόλουθες 5 βασικές παραμέτρους, ώστε να μπορείτε να ταιριάξετε με το μοντέλο του μηχανήματος και να αποφύγετε την κατάσταση όπου ο εξοπλισμός δεν μπορεί να τεθεί σε παραγωγή μετά την παράδοση.1. Διάμετρος σύρματος: Το εύρος της διαμέτρου των χαλύβδινων ράβδων / χαλύβδινων συρμάτων που μπορεί να συγκολλήσει το μηχάνημα. Αυτή είναι η βάση για την ισχύ της μηχανής συγκόλλησης και τη διαμόρφωση της κεφαλής συγκόλλησης. Εάν η διάμετρος του σύρματος είναι πολύ μεγάλη, απαιτείται μεγαλύτερο ρεύμα συγκόλλησης και τα συνηθισμένα μοντέλα δεν μπορούν να ικανοποιήσουν αυτήν την απαίτηση.
2. Μοτίβο πλέγματος: Η απόσταση μεταξύ των συρμάτων στημονιού και υφαδιού. Αυτό αντιστοιχεί άμεσα στο πρότυπο του τελικού προϊόντος. Τα περισσότερα μοντέλα έχουν ρυθμιζόμενα σχέδια πλέγματος, αλλά το ρυθμιζόμενο εύρος έχει ένα ανώτερο όριο. Επιβεβαιώστε εκ των προτέρων το μέγεθος πλέγματος που καθορίζεται στο έργο.
3. Maximum Mesh Width: Το μέγιστο πλάτος που μπορεί να παράγει ο εξοπλισμός το φύλλο πλέγματος. Αυτό καθορίζει τις προδιαγραφές κάθε φύλλου πλέγματος και είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για την επιφάνεια δαπέδου της γραμμής παραγωγής και τον μηχανισμό έλξης διχτυού.
4. Έξοδος: Υπολογίστε με βάση τον αριθμό των συγκολλήσεων ανά λεπτό ή την ημερήσια παραγωγική ικανότητα. Αντιστοιχίστε τον όγκο παραγγελιών και διακρίνετε μεταξύ κανονικών μοντέλων και μοντέλων υψηλής ταχύτητας για να αποφύγετε την ανεπαρκή παραγωγική ικανότητα που προκαλεί καθυστερήσεις στην παράδοση.
5. Μορφή πρώτης ύλης: Επιβεβαιώστε εάν είναι σύρμα σε πηνία ή ευθείες ράβδοι για τροφοδοσία. Οι δύο δομές τροφοδοσίας είναι διαφορετικές και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εναλλακτικά. Αυτό είναι ένα σημείο που παραβλέπεται εύκολα στη διαδικασία επιλογής.
