Γραμμή παραγωγής διαμόρφωσης περιέλιξης κλουβιού από χάλυβα

Η Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές γραμμής παραγωγής διαμόρφωσης περιέλιξης κλουβιού χάλυβα στην Κίνα. Εάν πρόκειται να κάνετε χονδρική χονδρική γραμμή παραγωγής περιέλιξης κλουβιού από χάλυβα υψηλής ποιότητας που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας. Προσαρμοσμένες παραγγελίες είναι ευπρόσδεκτες.

Το Steel Cage Winding Forming Production Line είναι ημι-μη αυτοματοποιημένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή χαλύβδινων κλωβών για μηχανική θεμελίωσης πασσάλων. Επεξεργάζεται τους εξωτερικούς συνδετήρες του χαλύβδινου κλωβού μέσω περιέλιξης και συγκόλλησης. Η βασική του λειτουργία είναι να αντικαθιστά το παραδοσιακό χειροκίνητο δέσιμο, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και μειώνοντας το κόστος, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρά και μεσαία- έργα ή έργα ιδιωτικών συμβάσεων.

Η ταχύτητα παραγωγής μπορεί να υπερβεί αυτή μιας πλήρως αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με ρολό με χειροκίνητη βοήθεια. Καταλαμβάνει μόνο περίπου 13 μέτρα (για ένα τυπικό ατσάλινο κλουβί 12 μέτρων), καθιστώντας το ιδανικό για έργα με περιορισμένο χώρο.

Ποιοτικός έλεγχος και σταθερότητα

Οι τροχοί ισιώματος υψηλής ακρίβειας{{0} (με κίνηση από εισαγόμενους σερβοκινητήρες) και οι μηχανισμοί κοπής και κάμψης διασφαλίζουν την ακρίβεια του ισιώματος, της διάτμησης και της κάμψης από χάλυβα.

Εξοπλισμένο με αισθητήρες και συσκευές βαθμονόμησης, το μηχάνημα εξασφαλίζει σταθερή επεξεργασία και ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές αντοχής.

1. Αποτελεσματική παραγωγή με λιγότερους χειριστές

Στην πραγματική παραγωγή, μια μόνο βάρδια μπορεί να χειριστεί μόνο 2-3 χειριστές. Υπό κανονικές συνθήκες εργασίας, μια ομάδα 3-6 ατόμων είναι σε θέση να παράγει περίπου 10-20 χαλύβδινους κλωβούς την ημέρα, που είναι περίπου τρεις έως τέσσερις φορές η απόδοση της παραδοσιακής χειροκίνητης κατασκευής.

Αυτή η βελτίωση προέρχεται κυρίως από αυτοματοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης όπως η συγκόλληση με θωράκιση CO2. Κάθε σημείο συγκόλλησης μπορεί να ολοκληρωθεί σε περίπου 12 δευτερόλεπτα, γεγονός που συντομεύει τον συνολικό κύκλο παραγωγής και μειώνει τον χρόνο αναμονής μεταξύ των διεργασιών.

2. Συνεπής Ποιότητα και Αξιόπιστη Τυποποίηση

Σε σύγκριση με τη χειροκίνητη συναρμολόγηση, η μηχανοποιημένη λειτουργία προσφέρει πολύ πιο σταθερά αποτελέσματα. Το σφάλμα απόστασης των κύριων ράβδων ελέγχεται εντός 1 cm, ενώ η απόκλιση απόστασης συνδετήρων περιορίζεται σε Λιγότερο ή ίσο με 3 mm ανά μέτρο. Στην πράξη, η διάμετρος του κλωβού παραμένει σταθερή, καθιστώντας-την επιτόπια επιθεώρηση και αποδοχή πολύ πιο ομαλή, με ποσοστό διέλευσης κοντά στο 100%.

Για να αποφευχθεί η χαλάρωση ή η παραμόρφωση κατά την κατασκευή, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με υδραυλικά συστήματα στήριξης, συμπεριλαμβανομένων κυλίνδρων λαδιού 80 τόνων, μαζί με μηχανισμούς ευθυγράμμισης. Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στη διατήρηση της ευθύτητας και της ομοιομορφίας του χαλύβδινου κλωβού σε όλη τη διαδικασία.

3. Μεγάλη διάρκεια ζωής και πρακτική υποστήριξη μετά την πώληση-

Τα δομικά εξαρτήματα του πυρήνα κατασκευάζονται από-υλικά υψηλής αντοχής, όπως χωρίς. 45 ψυχρή-έλξη χάλυβα και σωλήνες από χάλυβα χωρίς συγκόλληση. Σε συνδυασμό με επιφανειακές επεξεργασίες όπως η αμμοβολή και η βαφή, αυτός ο σχεδιασμός επεκτείνει τη διάρκεια ζωής κατά περίπου 50% σε σύγκριση με τις συμβατικές κατασκευές.

Από την άποψη της συντήρησης, ο κατασκευαστής παρέχει εγγύηση ενός έτους για ολόκληρο το μηχάνημα, καθώς και 24-ωρη απόκριση για τεχνική υποστήριξη. Διατίθεται επίσης εκπαίδευση επιτόπου ή εξ αποστάσεως, βοηθώντας τους χειριστές να μειώσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας και να διατηρήσουν την ομαλή λειτουργία της παραγωγής.

4. Ευέλικτη διαμόρφωση για σύνθετα έργα

Για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων έργου, το σύστημα μπορεί να επεκταθεί με προαιρετικές μονάδες, όπως χειριστές αυτόματης τροφοδοσίας ή διπλές-μονάδες σύγχρονης συγκόλλησης. Αυτές οι διαμορφώσεις επιτρέπουν την επεξεργασία εξαιρετικά-μεγάλων κλουβιών από χάλυβα έως 30 μέτρα, καθώς και βαρέων-κατασκευών κλουβιών.

Επιπλέον, η τεχνολογία τοποθέτησης σύνδεσης με σπείρωμα βελτιώνει την απόδοση εγκατάστασης και αποσυναρμολόγησης. Αυτό γίνεται ιδιαίτερα χρήσιμο σε σύνθετα κατασκευαστικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται συχνή προσαρμογή ή μετακίνηση χαλύβδινων κλωβών.

1. Αυτοματοποιημένη διαμόρφωση κλουβιού από χάλυβα

Χρησιμοποιώντας την αρχή της κίνησης τριβής, ο χαλύβδινος κλωβός περιστρέφεται ομοιόμορφα στον ελαστικό κύλινδρο αδρανούς. Το τρόλεϊ τυλίγεται συγχρόνως γύρω από τις χαλύβδινες ράβδους και τις συγκολλά, επιτυγχάνοντας τον-ένα χρόνο σχηματισμό των σπειροειδών συνδετήρων. Υποστηρίζει τόσο τη διαδικασία σύνδεσης όσο και τη διαδικασία συγκόλλησης.

2. Ακριβής έλεγχος παραμέτρων

Η ταχύτητα του ραβδωτού σύρματος μπορεί να φτάσει τα 15,4 m/min και η ταχύτητα του τρόλεϊ είναι 1,38 m/min. Σε συνδυασμό με την τεχνολογία ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας, αυτό το σύστημα μπορεί να φιλοξενήσει διαφορετικές διαμέτρους και αποστάσεις.

3. Εξοικονόμηση Ενέργειας και Χαμηλή Κατανάλωση Ενέργειας

Η συνολική ισχύς του μηχανήματος κυμαίνεται συνήθως από 15 έως 19 kW. Ορισμένα μοντέλα χρησιμοποιούν κινητήρες χαμηλής ισχύος{{3} (όπως ο κινητήρας 4 kW των ελαστικών κυλίνδρων Dingjia) για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του φορτίου του δικτύου.

Έργα μεσαίου και μικρού μεγέθους-:Όπως οι αγροτικές γέφυρες και η κατασκευή κατοικιών μικρής-κλίμακας, που έχουν περιορισμένους προϋπολογισμούς και μέτριες απαιτήσεις απόδοσης.

Προσωρινά Έργα:Ο εξοπλισμός καταλαμβάνει ελάχιστο χώρο, είναι εύκολο να συναρμολογηθεί και να αποσυναρμολογηθεί και είναι κατάλληλος για κινητές ομάδες κατασκευής.

Διαφοροποιημένες απαιτήσεις:Έργα που απαιτούν συχνές προσαρμογές στις προδιαγραφές των χαλύβδινων κλωβών, όπως τα θεμέλια ακανόνιστου-πασσάλου ή μη{1}}τυποποιημένα σχέδια.

Η γραμμή παραγωγής του Steel Cage Winding Forming Forming, με το χαμηλό κόστος, την ευελιξία και την ευκολία λειτουργίας, έχει γίνει ιδανική επιλογή για την παραγωγή χαλύβδινων κλωβών σε μικρά και μεσαία έργα-. Αν και ο βαθμός αυτοματοποίησής του δεν είναι τόσο υψηλός όσο αυτός μιας πλήρως αυτόματης μηχανής συγκόλλησης με ρολό, η αποτελεσματικότητα{2}}του κόστους και η προσαρμοστικότητά της προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα σε συγκεκριμένα σενάρια. Για παραγωγή μεγαλύτερης ακρίβειας ή μεγάλης κλίμακας-, συνιστάται να εξετάσετε τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης ή να αναβαθμίσετε σε μοντέλο CNC.