
Σε μεγάλα έργα υποδομής, όπως θεμέλια πασσάλων γεφυρών, σήραγγες μετρό, θεμέλια κτιρίων πολυώροφων{{0} και φράγματα εξοικονόμησης νερού, οι χαλύβδινοι κλωβοί χρησιμεύουν ως «σκελετός» κατασκευών από σκυρόδεμα και καθορίζουν άμεσα τη φέρουσα ικανότητα-και τη δομική σταθερότητα βασικών στοιχείων, όπως θεμέλια πασσάλων και προβλήτες.
Ως βασικός εξοπλισμός για την υλοποίηση της αυτοματοποιημένης και τυποποιημένης επεξεργασίας χαλύβδινων κλωβών, τοΜηχανή συγκόλλησης σε ρολό από χάλυβαέχει μεταμορφώσει πλήρως τον αναποτελεσματικό τρόπο της παραδοσιακής χειροκίνητης επεξεργασίας και έχει καταστεί απαραίτητος εξοπλισμός για την υψηλής ποιότητας-πρόοδο των σύγχρονων έργων υποδομής. Η σημασία του δεν αντανακλάται μόνο στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας, αλλά επεκτείνεται και σε ολόκληρη τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της ποιότητας του έργου, του ελέγχου κόστους και της διαχείρισης της ασφάλειας. Αποτελεί βασική υποστήριξη για τη διασφάλιση ότι τα έργα παραδίδονται εντός του χρονοδιαγράμματος και πληρούν τα πρότυπα ποιότητας.
Σπάσιμο μέσω των παραδοσιακών σημείων πόνου και αναμόρφωση του ανώτατου ορίου αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας κλουβιών από χάλυβα
Η παραδοσιακή επεξεργασία κλουβιού χάλυβα βασίζεται στο χειροκίνητο δέσιμο, το οποίο απαιτεί πολλούς εργάτες για να ολοκληρωθεί. Αυτή η προσέγγιση έχει πολλά σημεία πόνου, όπως χαμηλή απόδοση, κατακερματισμένες διαδικασίες και μεγάλη εξάρτηση από τα επίπεδα δεξιοτήτων των εργαζομένων.
Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία ενός χαλύβδινου κλωβού με διάμετρο 1,5 μέτρα και μήκος 12 μέτρα για θεμέλια πασσάλων, οι παραδοσιακές χειρωνακτικές μέθοδοι απαιτούν τη συνεργασία 6 έως 8 εργαζομένων και μπορούν να ολοκληρώσουν μόνο 2 έως 3 σετ την ημέρα. Με τη χρήση μιας μηχανής συγκόλλησης κυλίνδρων από χάλυβα, χρειάζονται μόνο 2 έως 3 χειριστές και μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία 8 έως 12 σετ ανά ημέρα - βελτιώνοντας την απόδοση κατά 3 έως 4 φορές. Η βασική του αξία αντικατοπτρίζεται στις ακόλουθες πτυχές:
-
Πραγματοποίηση αυτοματοποιημένης επεξεργασίας "Συναρμολόγηση-Γραμμής".
Η μηχανή συγκόλλησης με ρολό χαλύβδινου κλωβού ενσωματώνει πλήρεις-λειτουργίες αυτοματισμού διεργασιών, όπως τροφοδοσία, ίσιωμα, κοπή, περιέλιξη σπειροειδούς ράβδου, τοποθέτηση της κύριας ράβδου και συγκόλληση. Ο εξοπλισμός ελέγχει με ακρίβεια την απόσταση των κύριων ράβδων και το βήμα των σπειροειδών ράβδων μέσω ενός συστήματος αριθμητικού ελέγχου, εξαλείφοντας την ανάγκη για επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες μετρήσεις και προσαρμογές.
Από την εισαγωγή πρώτων υλών έως την τελική παραγωγή κλωβού, σχηματίζεται μια συνεχής γραμμή συναρμολόγησης επεξεργασίας, σπάζοντας εντελώς τον παραδοσιακό τρόπο αποκεντρωμένης λειτουργίας και συντομεύοντας σημαντικά τον κύκλο επεξεργασίας ενός μόνο σετ χαλύβδινων κλωβών.
-
Πλήρης-Κλίμακας και Υψηλής-Πρότυπος Απαιτήσεις Επεξεργασίας
Σε μεγάλα έργα όπως-σιδηροδρομικές γέφυρες υψηλής ταχύτητας και αστικά μετρό, απαιτούνται συχνά εκατοντάδες ή και χιλιάδες σετ χαλύβδινων κλωβών με ομοιόμορφες προδιαγραφές. Η παραδοσιακή χειρωνακτική επεξεργασία επηρεάζεται από παράγοντες όπως η ικανότητα του εργαζομένου, η φυσική κατάσταση και η κόπωση, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη διασφάλιση της συνέπειας των διαστάσεων μεταξύ των χαλύβδινων κλωβών.
Επιπλέον,-μεγάλης κλίμακας χειρωνακτική παραγωγή απαιτεί σημαντική εισροή εργασίας, η οποία οδηγεί εύκολα σε καθυστερήσεις στην πρόοδο της κατασκευής. Η μηχανή συγκόλλησης κυλίνδρων κλουβιού χάλυβα επιτρέπει την τυποποιημένη παραγωγή παρτίδων χαλύβδινων κλωβών με προκαθορισμένες παραμέτρους. Ακόμη και όταν η ημερήσια απόδοση υπερβαίνει τα 50 σετ, το σφάλμα διαστάσεων μπορεί να ελεγχθεί εντός ±2 mm, ικανοποιώντας τέλεια τις απαιτήσεις επεξεργασίας μεγάλης-κλίμακας και υψηλού-προτύπου, ενώ παράλληλα διασφαλίζεται η-προγραμματισμένη πρόοδος του έργου.
Διασφάλιση δομικής ασφάλειας και οικοδόμηση μιας γραμμής άμυνας στερεάς ποιότητας
Ως "σκελετός που φέρει-φορτίο" εξαρτημάτων από σκυρόδεμα, η ποιότητα επεξεργασίας των χαλύβδινων κλωβών σχετίζεται άμεσα με τη δομική ασφάλεια ολόκληρου του έργου. Εάν η απόσταση των κύριων ράβδων αποκλίνει υπερβολικά, οι σπειροειδείς ράβδοι χαλαρώσουν ή τα σημεία συγκόλλησης είναι αδύναμα, τα εξαρτήματα του σκυροδέματος θα αντιμετωπίσουν ανομοιόμορφη κατανομή δύναμης, οδηγώντας σε πιθανούς κινδύνους ασφαλείας, όπως ρωγμές ή κατάρρευση.
Μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας, η μηχανή συγκόλλησης με ρολό χαλύβδινου κλωβού εξαλείφει τους ποιοτικούς κινδύνους από το στάδιο της επεξεργασίας, καθιστώντας τον «φύλακα» της ποιότητας του έργου.
-
Ακριβής Έλεγχος Ακρίβειας Επεξεργασίας
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με-σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας και ένα σύστημα αριθμητικού ελέγχου, που επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της απόστασης της κύριας ράβδου, του βήματος της σπειροειδούς ράβδου και του συνολικού μήκους του κλωβού. Επιπλέον, οι μηχανικές συσκευές τοποθέτησης στερεώνουν με ασφάλεια τις κύριες ράβδους, αποτρέποντας τη μετατόπιση και την κλίση που μπορεί να προκύψουν κατά το χειροκίνητο δέσιμο. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή των τάσεων κατά την έκχυση σκυροδέματος και εγγυάται τη φέρουσα ικανότητα-των εξαρτημάτων.
-
Βελτιωμένη αξιοπιστία σύνδεσης
Η διαδικασία συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης κυλίνδρων κλουβιού χάλυβα είναι πλήρως αυτοματοποιημένη. Υιοθετεί συγκόλληση με αέριο διοξειδίου του άνθρακα-προστατευμένη, παράγοντας πλήρη, λεία σφαιρίδια συγκόλλησης με επαρκές βάθος διείσδυσης. Η αντοχή συγκόλλησης υπερβαίνει το 95% της αντοχής της βασικής χαλύβδινης ράβδου, εξαλείφοντας προβλήματα όπως η έλλειψη συγκόλλησης, η ψευδής συγκόλληση ή οι αδύναμες συγκολλήσεις που συνήθως παρατηρούνται σε χειροκίνητες εργασίες.
