Equipment Essence: The "Automated Precision Manufacturing Engine" for Steel Cage Forming
ΟΜηχανή συγκόλλησης σε ρολό από χάλυβαείναι ένα πλήρες σετ αυτοματοποιημένου εξοπλισμού που ενσωματώνει την τοποθέτηση της κύριας ράβδου, το ίσιωμα συνδετήρων, τη σπειροειδή περιέλιξη και την αυτόματη συγκόλληση. Η βασική του λειτουργία είναι η επεξεργασία κύριων ράβδων και συνδετήρων σε κυλινδρικά ή μεταβλητής διατομής-εξαρτήματα κλουβιού από χάλυβα που χρησιμοποιούνται σε θεμέλια πασσάλων γεφυρών, θεμέλια κτιρίων, επενδύσεις σήραγγας και άλλα έργα. Ξεπερνά τους περιορισμούς της παραδοσιακής χειροκίνητης βιβλιοδεσίας, όπως η χαμηλή απόδοση και οι μεγάλες αποκλίσεις διαστάσεων. Το εύρος επεξεργασίας του καλύπτει χαλύβδινους κλωβούς με διαμέτρους από 300 έως 5000 mm και μήκη άνω των 30 μέτρων. Το σφάλμα απόστασης συνδετήρων είναι μικρότερο ή ίσο με ±20 mm και η αντοχή συγκόλλησης φτάνει περισσότερο από το 95% του υλικού βάσης των χαλύβδινων ράβδων.
Τεχνικός Πυρήνας: Ακριβής Διαμόρφωση μέσω της Συνέργειας Πέντε Μεγάλων Συστημάτων
Η μηχανή συγκόλλησης με ρολό χαλύβδινου κλωβού επεξεργάζεται εξαρτήματα μέσω μιας συνεχούς ακολουθίας «στερέωσης κύριας ράβδου – ίσιωμα συνδετήρων – σπειροειδούς περιέλιξης – συνεχούς συγκόλλησης – ξεκαλουπώματος τελικού προϊόντος», βασιζόμενη στον συντονισμό μηχανικών, ηλεκτρικών, συγκολλητικών και υδραυλικών συστημάτων. Η τεχνική του βάση μπορεί να αναλυθεί από δύο διαστάσεις:βασική δομήκαιδιαδικασία εργασίας.
- Βασικά Δομικά Συστήματα
Οι σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης κυλίνδρων από χάλυβα αποτελούνται από πέντε λειτουργικές μονάδες. Η ακρίβεια σύνδεσης κάθε μονάδας πρέπει να ελέγχεται εντός ±0,5 mm για να διασφαλιστεί σταθερή ποιότητα επεξεργασίας.
Σύστημα τοποθέτησης κύριου οπλισμού: Αποτελείται από σταθερό περιστρεφόμενο δίσκο, κινητό περιστρεφόμενο δίσκο και αγωγούς ενίσχυσης. Και οι δύο δίσκοι περιστρέφονται συγχρόνως, οδηγούμενοι από σερβοκινητήρες. Οι αγωγοί κατανέμονται ομοιόμορφα γύρω από την περιφέρεια (συνήθως 8–32 σταθμοί) και τοποθετούν με ακρίβεια τον κύριο οπλισμό, επιτυγχάνοντας επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης ±1mm. Οι διαμήκεις ράβδοι ωθούνται απευθείας από τον αγωγό από τον τροχό τροφοδοσίας, εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητης στερέωσης ή αφαίρεσης εξαρτημάτων, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας.
Σύστημα επεξεργασίας συνδετήρων: Περιλαμβάνει πλαίσιο τοποθέτησης σύρματος, μηχανισμό ευθυγράμμισης και συσκευή τροφοδοσίας καλωδίων. Το συρμάτινο πλαίσιο έχει μέγιστη χωρητικότητα 2 τόνων. Ο μηχανισμός ευθυγράμμισης ισιώνει τις τυλιγμένες χαλύβδινες ράβδους χρησιμοποιώντας πολλαπλούς κυλίνδρους, με σφάλμα ευθύτητας μικρότερο ή ίσο με ±1mm/m. Η ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων είναι απεριόριστα ρυθμιζόμενη μέσω ενός συστήματος μετατροπής συχνότητας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις απόστασης συνδετήρων 50–500 mm.
Σύστημα συγκόλλησης πολλαπλών-αξόνων: Συνήθως χρησιμοποιεί αέριο CO2-θωρακισμένη συγκόλληση ή διπλή-συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια πλάκας που ψύχονται με νερό-. Η δύναμη προφόρτισης ρυθμίζεται αυτόματα από πνευματικές συσκευές για να εξασφαλίζεται σταθερή πίεση συγκόλλησης. Το κύκλωμα συγκόλλησης τροφοδοτείται απευθείας από έναν μετασχηματιστή, αποφεύγοντας-εξαρτήματα που καταναλώνουν ενέργεια, όπως βούρτσες, ελαχιστοποιώντας έτσι την απώλεια ενέργειας. Τα σημεία συγκόλλησης είναι ισχυρά και το πιτσίλισμα μειώνεται σημαντικά.
Σύστημα μετάδοσης κίνησης: Αποτελείται από έναν κινητήρα μεταβλητής συχνότητας-κύριας μετάδοσης κίνησης, έναν μειωτήρα γραναζιών και ένα συγκρότημα στήριξης κυλίνδρου από καουτσούκ. Ο κύριος κινητήρας (15,5–22 kW) οδηγεί τον περιστρεφόμενο δίσκο και τον ελαστικό κύλινδρο μέσω μιας αλυσίδας, με ρυθμιζόμενες ταχύτητες από 0 έως 60 σ.α.λ. Ο ελαστικός κύλινδρος, σφυρηλατημένος από χάλυβα ελατηρίου 65Mn με σκληρότητα σβησμένης επιφάνειας HRC55–60, έχει διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις 100.000 ώρες και αντέχει σε βαριά{12}}λειτουργία χωρίς παραμόρφωση.
Έξυπνο σύστημα ελέγχου: Βασίζεται σε πυρήνα PLC, εξοπλισμένο με διεπαφή-οθόνης αφής και προφορτωμένο με περισσότερες από 200 τυπικές παραμέτρους επεξεργασίας χαλύβδινων κλωβών. Υποστηρίζει ρυθμίσεις ενός-κλικ για διάμετρο, μήκος και απόσταση αναβολέων.
- Αρχή Εργασίας και Ροή Διαδικασιών
Το μηχάνημα ακολουθεί μια διαδικασία κλειστού-βρόχου "προκαθορισμένης παραμέτρου - σύγχρονη διαμόρφωση - παρακολούθηση σε πραγματικό-χρόνο", με ανάδραση αισθητήρα σε κάθε στάδιο.
Ρύθμιση παραμέτρων και τροφοδοσία: Οι χειριστές εισάγουν παραμέτρους (π.χ. διάμετρος 1800mm, μήκος 12000mm, απόσταση συνδετήρων 150mm) μέσω της οθόνης αφής. Οι κύριες ράβδοι προ{6}}κοψίματος εισάγονται στους σταθερούς και κινητούς αγωγούς πλάκας και συσφίγγονται. Οι ράβδοι ανυψώνονται πάνω στο συρμάτινο πλαίσιο, περνούν από τον μηχανισμό ευθυγράμμισης και τα άκρα τους συγκολλούνται σε μία από τις κύριες ράβδους.
Ανόρθωση και περιέλιξη συνδετήρων: Μόλις ξεκινήσει, ο μηχανισμός ευθυγράμμισης ευθυγραμμίζει τις ράβδους του πηνίου, ενώ οι σταθερές και οι κινητές πλάκες περιστρέφονται συγχρόνως. Η κινητή πλάκα ανασύρεται με σταθερή ταχύτητα (που συνδέεται με την απόσταση των συνδετήρων), με αποτέλεσμα οι συνδετήρες να τυλίγονται σπειροειδώς γύρω από τις κύριες ράβδους. Ένα υδραυλικό σύστημα στήριξης ανεβαίνει σε συγχρονισμό για να ανυψώσει τον χαλύβδινο κλωβό και να αποτρέψει την παραμόρφωση υπό το βάρος του.
Συνεχής συγκόλληση και ποιοτικός έλεγχος: Το σύστημα συγκόλλησης λειτουργεί σε συντονισμό με την περιέλιξη. Το ρεύμα συγκόλλησης ρυθμίζεται αυτόματα στη διάμετρο της ράβδου. Το ηλεκτρόδιο κινείται συγχρόνως με το ρυθμιστικό μεταβλητής διαμέτρου-για να διατηρεί την πίεση συγκόλλησης. Ένας αισθητήρας ροπής παρακολουθεί την αντοχή της συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο. οποιεσδήποτε ανωμαλίες ενεργοποιούν μια αυτόματη διακοπή και συναγερμό.
Ξεκαλούπωμα και επαναφορά τελικού προϊόντος: Μετά την ολοκλήρωση, η κινητή πλάκα προχωρά για να διαχωριστεί από τον χαλύβδινο κλωβό, οι κύριοι σφιγκτήρες ενίσχυσης απελευθερώνονται και ο έτοιμος κλωβός ανυψώνεται από τους κυλίνδρους με έναν γερανό. Στη συνέχεια, το σύστημα κόβει τις νευρώσεις του δίσκου, επαναφέρει την πλάκα και προετοιμάζεται για τον επόμενο κύκλο.

