Ομηχανή κάμψης ράβδων χάλυβαείναι ένα βασικό κομμάτι μηχανολογικού εξοπλισμού που ειδικεύεται στην επεξεργασία-τοξοειδών ράβδων χάλυβα. Μέσω του συντονισμού της μηχανικής μετάδοσης και του έξυπνου ελέγχου, κάμπτει ευθείες ή τυλιγμένες χαλύβδινες ράβδους σε συγκεκριμένα σχήματα καμπυλότητας, όπως κυκλικούς δακτυλίους και τόξα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε έργα υποδομής όπως πασσάλους θεμελίωσης κτιρίων, προβλήτες και κολώνες γεφυρών, στηρίγματα σηράγγων και οχετούς εξοικονόμησης νερού. Ως βασική συσκευή για τη μετατροπή της επεξεργασίας ράβδων χάλυβα από "χειροκίνητη εκτεταμένη λειτουργία" σε "μηχανική ακριβή παραγωγή", καθορίζει άμεσα την ακρίβεια διαμόρφωσης των εξαρτημάτων της χαλύβδινης ράβδου και τη σταθερότητα των δομών μηχανικής, καθιστώντας την αναπόσπαστο μέρος των σύγχρονων έξυπνων εργοστασίων επεξεργασίας ράβδων χάλυβα.
Βασική τεχνική αρχιτεκτονική και πλεονεκτήματα απόδοσης
- Βασικές Αρχές Εργασίας και Βασικές Ενότητες
Ο εξοπλισμός ολοκληρώνει τη διαδικασία πυρήνα της κάμψης της χαλύβδινης ράβδου μέσω της συντονισμένης λειτουργίας ενός οριζόντια περιστρεφόμενου δίσκου εργασίας και πολλαπλών σετ ακίδων:
Μονάδα κίνησης ισχύος: Εξοπλισμένο με σερβοκινητήρα 18 KW για παροχή σταθερής ισχύος, σε συνδυασμό με κινητήρα κάμψης 7,5 KW για τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας κάμψης, διασφαλίζοντας ότι οι χαλύβδινες ράβδοι διαφορετικών διαμέτρων μπορούν να σχηματιστούν με ομοιόμορφο ρυθμό.
Διαμόρφωση μονάδας εκτέλεσης: Ο κεντρικός πείρος στον δίσκο εργασίας είναι στερεωμένος στη θέση αναφοράς. Ο πείρος κάμψης μπορεί να ρυθμιστεί μέσω διαφορετικών διαμέτρων οπών για να επιτευχθεί προσαρμογή πολλαπλών-καμπυλοτήτων. Οι ακίδες αντίστοιχων προδιαγραφών μπορούν να αντικατασταθούν ανάλογα με τις ανάγκες, ώστε να ταιριάζουν με τη διάμετρο των ράβδων οπλισμού.
Ευφυής μονάδα ελέγχου: Εξοπλισμένο με σύστημα αριθμητικού ελέγχου PLC και οθόνη αφής-υψηλής ευκρίνειας, υποστηρίζει προγραμματισμό γραφικών, έχει πάνω από 500 ενσωματωμένα-πρότυπα γραφικών επεξεργασίας, μπορεί να αποθηκεύσει παραμέτρους μήκους και ποσότητας για 30 παρτίδες και επιτρέπει τη λειτουργία ενός-κλικ.
- Ακριβής έλεγχος και ευέλικτη προσαρμογή
Έλεγχος ακρίβειας επιπέδου χιλιοστών-: Μέσω ηλεκτρονικής ψηφιακής μέτρησης και σύνδεσης σερβοκινητήρα, ο εξοπλισμός επιτυγχάνει ακρίβεια μήκους εντός ±1mm και ακρίβεια γωνίας εντός 0,1 μοιρών. Το σφάλμα ακτίνας τόξου μπορεί να ελεγχθεί εντός ±3 mm, υπερβαίνοντας κατά πολύ τις απαιτήσεις χειροκίνητης λειτουργίας και εθνικών προτύπων.
Πλήρης-συμβατότητα προδιαγραφών: Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα υλικά όπως χάλυβας ποιότητας 3 4–12 mm και χάλυβα διπλής-με σπείρωμα 4–10 mm και υποστηρίζει σχηματισμό τόξου και αναβολέα από 60 mm×60 mm έως 1300 mm×1300 mm. Οι προδιαγραφές μπορούν να αλλάξουν γρήγορα χωρίς να αλλάξουν καλούπια.
- Αξία στη μείωση του κόστους, τη βελτίωση της αποδοτικότητας και τη βελτίωση της ασφάλειας
Βελτίωση απόδοσης: Το πλήρως αυτόματο μοντέλο μπορεί να επεξεργαστεί 2.000 έως 2.200 εξαρτήματα τόξου ανά ώρα. Ένα μόνο μηχάνημα μπορεί να αντικαταστήσει 20 έως 30 εργάτες. Σε μια εφαρμογή έργου γέφυρας, ο χρόνος που απαιτείται για τη διαδικασία κάμψης του κλωβού από χάλυβα μειώθηκε από 4 ώρες σε 40 λεπτά, βελτιώνοντας την απόδοση έξι φορές.
Έλεγχος κινδύνων ασφαλείας: Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μια διάταξη προστασίας από χαλύβδινη ράβδο και μια αντι{0}}βραχυκύκλωμα-πλακέτα για τη σκόνη σιδήρου, που επιτρέπει τη λειτουργία απομονωμένου ανθρώπου-μηχανής και μειώνει τον κίνδυνο τραυματισμών-που σχετίζονται με την εργασία κατά 98%. Με βαθμό προστασίας IP54, είναι κατάλληλο για περιβάλλοντα εργοταξίου με σκόνη.
