Αυτή η CNC χαλύβδινη ράβδος είναι ενσωματωμένη κοπή, μεγέθυνση και λείανση νήματοςΗ γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αυτόματη αποθήκευση και τροφοδοσία υλικών, τη μεταφορά σταθερού μήκους σερβομηχανή, την κοπή κρύου πριονιού από σκληρό κράμα, το χτύπημα του τεμαχίου εργασίας, την απογύμνωση και την κύλιση νημάτων, τη λείανση τελικής όψης και τις μονάδες στοίβαξης τελικών προϊόντων. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής συντονίζεται από ένα σύστημα αριθμητικού ελέγχου PLC. Η ροή της διαδικασίας είναι: τροφοδοσία ολόκληρης δέσμης πρώτης ύλης → αυτόματη διανομή και μεταφορά υλικού → τοποθέτηση και σύσφιξη σταθερού μήκους σερβομηχανισμού → κοπή με κρύο πριόνι → αυτόματη μεταφορά και ανατροπή → απογύμνωση και κύλιση σπειρώματος από χάλυβα με ελικοειδές νήμα → αυτόματη λείανση με γρέζια άκρων → εκκένωση τελικού προϊόντος. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής απαιτεί μόνο 1-2 άτομα να είναι σε υπηρεσία, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας.
Η βασική διαφορά στην κοπή έγκειται στο σύστημα CNC. Η μέθοδος κοπής βασίζεται στη λεπίδα για να συμπιέσει και να κόψει το υλικό της χαλύβδινης ράβδου με σπείρωμα και η ακραία όψη είναι επιρρεπής σε σχήμα πετάλου, κλίση και το υλικό βάσης παραμορφώνεται, οδηγώντας άμεσα σε ελαττώματα σχηματισμού νήματος και μη συμμόρφωση με την ανίχνευση της άρθρωσης. Το κρύο πριόνι χρησιμοποιεί λεπίδες πριονιού από σκληρό κράμα για κοπή, με λείες και κάθετες ακμές κοπής, χωρίς παραμόρφωση εξώθησης, παρέχοντας πιστοποιημένες ακραίες επιφάνειες υλικού βάσης για την επακόλουθη διαδικασία έλασης νήματος.
Η μονάδα μεγέθυνσης νήματος υιοθετεί τη διαδικασία απογύμνωσης και κύλισης νήματος, κατάλληλη για χαλύβδινες ράβδους HRB400 και HRB500E, με εύρος επεξεργασίας Φ16–Φ40mm. Η διαδικασία απογύμνωσης αφαιρεί τις εγκάρσιες και διαμήκεις νευρώσεις στην επιφάνεια της χαλύβδινης ράβδου και οι παράμετροι πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια. Η υπερβολική απογύμνωση θα μειώσει την αποτελεσματική διατομή της χαλύβδινης ράβδου. Ο σταθμός λείανσης καθαρίζει αυτόματα τα γρέζια στο άνοιγμα του σπειρώματος για να εξασφαλίσει ομαλό βίδωμα. Το τελειωμένο άκρο του σπειρώματος επιθεωρείται από έναν μετρητή για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του σπειρώματος.
Το σύστημα CNC μπορεί να αποθηκεύσει πολλά σετ παραμέτρων προδιαγραφών και μπορεί να αλλάξει σε προϊόντα με ένα κλικ. Η ακρίβεια σταθερού μήκους είναι ±1mm. Συνοδεύεται από στατιστικά στοιχεία παραγωγής, προειδοποίηση σφαλμάτων και μπορεί να συνδεθεί στο σύστημα MES. Η κλειστή προστασία μειώνει τη σκόνη, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ασφάλειας και περιβαλλοντικής προστασίας των εργοταξίων στο εξωτερικό.
Επαγγελματική Περίληψη
Η ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής κοπής έχει το βασικό πλεονέκτημα της σταθεροποίησης της ποιότητας της κεφαλής του νήματος. Αποφεύγει ελαττώματα τελικής όψης από την πηγή κοπής υλικού, μειώνει τα σφάλματα που προκαλούνται από πολλαπλές λειτουργίες διεργασίας, διασφαλίζει τη συνοχή μεγάλου αριθμού κεφαλών νημάτων και είναι κατάλληλο για έργα υποδομής μεσαίας και υψηλής ποιότητας. Βασικά σημεία επιλογής: Εάν το έργο απαιτεί αυστηρή μηχανική σύνδεση χαλύβδινων ράβδων για δοκιμές τρίτων, δώστε προτεραιότητα στη γραμμή παραγωγής κοπής. για απλή κοπή ράβδων χάλυβα σε συνηθισμένα εργοτάξια, η γραμμή παραγωγής κοπής έχει υψηλότερη απόδοση κόστους.
